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洗煤設備的綜合效率，是指洗煤設備完好率、主要設備可開動率、主要設備大修理實現率、主要設備利用率、主要設備有效利用率、設備維修費用率和庫存各種資金周轉期等七項技術經濟指標的綜合指標。只有綜合效率才能反映設備的管理水平。山西洗煤設備管理的“六個環節”是指使用維護、故障分析、科學檢修、改造更新、配件供給、基礎工作等六個方面。正確處理洗煤設備管理的“五個關系”是指生產與檢修、檢修與維護、工藝與設備、專管與群管、人與設備的關系。洗煤設備管理的對象是：包括對直接和間接生產機器、工藝設備和管道、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表、工業建筑物、構筑物和設備技術基礎等。把洗煤設備的一生，即設備的整個壽命周期作為管理對象，加強全過程中各環節之間的橫向協調，以達到設備的良好投資效益。
洗煤機通過自動排料的系統，用來維持床層的穩定，并且分離出來矸石以及不同灰分值的煤。其中在排料控制器的設計過程中，大多數的研究者較多采用PID算法，在使用的時候，需要選擇參數，這個過程存有調整不方便的問題，在控制性能方面的效果常常不理想。洗煤機的洗煤過程其實是非線性、參數之間媾合又很復雜的過程，媒介質瞬間出現的不確定性使洗煤過程中的模型建立增加了很大困難。迷糊控制的算法并不需要建立模型，這一點優越性應用在自動排料控制中，適宜的條件、容易滿足。
山西洗煤機在粉碎特料時很直流，而且生產效率高，整體結構也是非常獨特的，相比其他的設備，運作起來也比較平穩，并且山西洗煤機的本身噪音低，維修起來也是比較方便的。晉中洗煤設備的工作原理物料是由復合式破碎機的上部，以垂直的方式落入高速旋轉的葉輪內，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與粉碎，當物料在相互撞擊以后，還會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，然后從下部直通的排出，形成多次循環的規律，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度是現代原煤分級：精煤、中等煤、次煤的必要加工工序。
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提高山西洗煤設備綜合效率，就是要充分利用和發揮企業現有設備的潛力，為發展生產和搞好建設，以及為增加社會財富服務。具體措施如下：洗煤設備廠應用現代化技術開展技術革新，對老舊洗煤設備進行改造與更新，改善和提高設備素質，增強設備效能，提高勞動生產率。洗煤設備廠在保證質量的前提下，縮短洗煤設備的檢修工期，減少停機損失，降低檢修成本。物盡其用，積極清理并調劑、利用閑置洗煤設備。采用新工藝積極開展舊件修復。大搞綜合利用，節約資金支出。
晉中洗煤設備一般只能鏟除掉原煤中外在灰分、結核狀及浸染、結核混合狀的黃鐵礦硫分和外在水分;只有化學處理才干鏟除內涵灰分和細粒浸染狀黃鐵礦硫分和有機硫分，但目前沒有很多運用，要想使水分降低就要用加熱干燥法。原煤在通過山西洗煤機的洗選工序，不只進步質量，削減污染物排放，也進步了利用率節約了動力，防止不必要的運送糟蹋，可見山西洗煤機是環保的一大功臣。
洗煤是煤炭深加工的一個不可缺少的工序，從礦井中直接開采出來的煤炭叫原煤，原煤在開采過程中混入了許多雜質，而且煤炭的品質也不同，在灰分小和內在灰分大的煤混雜在一起。洗煤機就是將原煤中的雜質剔除，或將優質煤和劣質煤炭進行分門別類的一種工業工藝。洗煤過程后所產生的產品一般分為有矸石、中煤、乙級精煤、甲級精煤，經過洗煤過程后的成品煤通常叫精煤，通過洗煤，可以降低煤炭運輸成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，煙煤的精煤一般主要用于煉焦，它要去硫，去雜質等工業過程，以達到煉焦用的標準。
晉中洗煤機械對剛從礦井開采出來的原煤清洗很重要，因為剛開采出來的原煤有雜質，需要進一步清洗才能夠外運。這種情況的出現，說明沒有掌握好穩定的床層，特別是在排料閘門處經常出現把大密度床層排空的現象。會促使煤層溫度上升，后發生煤的自燃。由于洗煤機重介選和浮選的效果比較好，也比較穩定，所以先從跳汰選的生產情況進行分析，然后再研究各分選環節之間合理配合。在跳汰機操作方面保持按密度分層和床層的穩定是很重要的。
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